தொழில்துறை அளவீடு மற்றும் துல்லியமான கருவித் துறையில், துல்லியம் எல்லாமே. நம்பகத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தும் போது,மென்மையான அளவீடுகள்உற்பத்தி, இயந்திர சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்த பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அத்தியாவசிய கருவியாக நிற்கிறது. இந்த அளவீடுகள் துல்லியமான பாகங்களில் பரிமாணங்கள், சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையை சரிபார்க்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன - ஒவ்வொரு கூறுகளும் துல்லியமான பொறியியல் தரங்களைச் சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
மணிக்குடோங்குவான் டிரில்லிங் மற்றும் மிலிங் டேப்பிங் டூல்ஸ் கோ., லிமிடெட்., நாங்கள் உயர்தரத்தில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம்மென்மையான அளவீடுகள்ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிலும் செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் சிறந்த துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. ஆனால் ஸ்மூத் கேஜ்கள் என்றால் என்ன, அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, நவீன உற்பத்தியில் அவை ஏன் மிகவும் முக்கியமானவை? இந்தக் கேள்விகளை ஆழமாக ஆராய்வோம்.
மென்மையான அளவீடுகள்துளைகள், தண்டுகள் மற்றும் நூல்கள் இல்லாத பிற உருளை பகுதிகளின் பரிமாண துல்லியத்தை சரிபார்க்க துல்லியமான கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நூல் அளவீடுகளைப் போலன்றி, அவை வெற்று மேற்பரப்பு பரிமாணங்களை அளவிடுகின்றன, தொழில்துறை தரநிலைகளின்படி பாகங்கள் சகிப்புத்தன்மை வரம்புகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.
ஸ்மூத் கேஜ்கள் பொதுவாக இரண்டு முக்கிய வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன:
செல் அளவீடுகள்:சகிப்புத்தன்மை வரம்பின் கீழ் வரம்பை சோதிக்கப் பயன்படுகிறது.
நோ-கோ அளவீடுகள்:சகிப்புத்தன்மை வரம்பின் மேல் வரம்பை சோதிக்கப் பயன்படுகிறது.
ஒரு பகுதி Go Gauge ஐக் கடந்து சென்றாலும், No-Go Gaugeஐத் தவறவிட்டால், பரிமாணங்கள் அனுமதிக்கக்கூடிய சகிப்புத்தன்மைக்குள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது - அசெம்பிளி அல்லது செயல்பாட்டின் போது சரியான பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது.
பங்குமென்மையான அளவீடுகள்எளிய அளவீட்டிற்கு அப்பாற்பட்டது; உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் தர உத்தரவாதத்தை பராமரிக்க அவை அவசியம்.
அவர்கள் உதவுகிறார்கள்:
உறுதிபரிமாற்றம்வெகுஜன உற்பத்தியில் பாகங்கள்.
குறைக்கவும்உற்பத்தி குறைபாடுகள்விவரக்குறிப்புக்கு வெளியே உள்ள கூறுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம்.
பராமரிக்கவும்சர்வதேச சகிப்புத்தன்மை தரநிலைகள்(ISO, DIN, முதலியன).
அதிகரிக்கவும்செயல்பாட்டு திறன்மறுவேலை மற்றும் கழிவுகளை குறைப்பதன் மூலம்.
துல்லியமான அளவீடுகள் இல்லாமல், சிறிய பரிமாணப் பிழை கூட குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும் - குறிப்பாக விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மருத்துவ சாதன உற்பத்தி போன்ற உயர் துல்லியமான தொழில்களில்.
ஒரு ஸ்மூத் கேஜின் தரமானது அதன் அளவீட்டுத் திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை வரையறுக்கும் பல தொழில்நுட்ப அளவுருக்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. வழங்கிய முக்கிய விவரக்குறிப்புகளைக் கோடிட்டுக் காட்டும் விரிவான அட்டவணை கீழே உள்ளதுடோங்குவான் டிரில்லிங் மற்றும் மிலிங் டேப்பிங் டூல்ஸ் கோ., லிமிடெட்.
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு வரம்பு / விளக்கம் |
|---|---|
| தயாரிப்பு பெயர் | ஸ்மூத் கேஜ் (கோ / நோ-கோ வகை) |
| பொருள் | அதிவேக எஃகு (HSS), கார்பைடு, துருப்பிடிக்காத எஃகு |
| அளவீட்டு வரம்பு | 1.00 மிமீ - 150.00 மிமீ |
| சகிப்புத்தன்மை துல்லியம் | ± 0.001 மிமீ - ± 0.005 மிமீ |
| மேற்பரப்பு முடித்தல் | மிரர் மெருகூட்டப்பட்ட, துருப்பிடிக்காத பூச்சு |
| கடினத்தன்மை | HRC 58–62 |
| கேஜ் வகை | உருளை பிளக் கேஜ், ரிங் கேஜ், ஸ்னாப் கேஜ் |
| பொருந்தக்கூடிய தரநிலைகள் | ISO 1502 / DIN 2245 / JIS B7420 |
| பயன்பாடு | துளை விட்டம், தண்டுகள், புஷிங்ஸ் மற்றும் உருளை பாகங்களை சரிபார்க்கிறது |
| தனிப்பயனாக்கம் | தரமற்ற பரிமாணங்களுக்கான கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்கும் |
இந்த அளவுருக்கள் ஒவ்வொன்றையும் உறுதி செய்கின்றனஸ்மூத் கேஜ்டோங்குவான் டிரில்லிங் மற்றும் மில்லிங் டேப்பிங் டூல்ஸ் கோ., லிமிடெட் தயாரித்தது, பல்வேறு இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் நிலையான செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது.
பயன்படுத்திமென்மையான அளவீடுகள்அளவீட்டு துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் துல்லியமான கையாளுதல் தேவைப்படுகிறது. பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயன்பாட்டு படிகள் இங்கே:
பாதை மற்றும் பணிப்பகுதியை சுத்தம் செய்யவும்:
குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க அளவீட்டுக்கு முன் எண்ணெய், தூசி அல்லது பர்ர்களை அகற்றவும்.
பொருத்தமான கேஜ் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:
குறைந்தபட்ச அளவைச் சரிபார்க்க Go Gauge ஐப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் அதிகபட்ச வரம்பிற்கு No-Go Gauge ஐப் பயன்படுத்தவும்.
சீரான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்:
அளவை கட்டாயப்படுத்தாமல் மெதுவாக செருகவும் அல்லது பொருத்தவும். சரியான கோ பொருத்தம் மற்றும் நோ-கோ நிராகரிப்பு ஆகியவை பரிமாண சரியான தன்மையை உறுதிப்படுத்துகின்றன.
தொடர்ந்து பதிவுசெய்து அளவீடு செய்யுங்கள்:
ஒரு அளவீட்டு பதிவை வைத்து, சர்வதேச தரத்தின்படி அவ்வப்போது அளவீடுகளை அளவிடவும்.
இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்களின் முழுத் துல்லியத் திறனையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளலாம்மென்மையான அளவீடுகள்.
ஸ்மூத் கேஜ்கள் உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகளில் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
உயர் துல்லியம்:ஒவ்வொரு அளவிடப்பட்ட கூறுகளும் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதி செய்கிறது.
நீடித்த பொருள்:நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்காக உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு அல்லது கார்பைடிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.
நேரத் திறன்:சிக்கலான அமைப்புகள் இல்லாமல் விரைவான சரிபார்ப்பை அனுமதிக்கிறது.
நிலையான தரக் கட்டுப்பாடு:யூகங்களை நீக்குகிறது மற்றும் தொகுதிகள் முழுவதும் நிலையான வெளியீட்டை உறுதி செய்கிறது.
தனிப்பயனாக்கக்கூடிய விருப்பங்கள்:சிறப்பு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் அளவுகளுடன் தனிப்பட்ட தொழில்துறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
மணிக்குடோங்குவான் டிரில்லிங் மற்றும் மிலிங் டேப்பிங் டூல்ஸ் கோ., லிமிடெட்., மேம்பட்ட உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் கண்டிப்பான ஆய்வு அமைப்புகளை ஒருங்கிணைத்து வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளை மீறும் அளவீடுகளை வழங்குகிறோம்.
மென்மையான அளவீடுகள்துல்லியம் முக்கியமாக இருக்கும் பல்வேறு தொழில்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது:
வாகனத் தொழில்:என்ஜின் பாகங்கள், தண்டுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளை சரிபார்க்க.
விண்வெளித் தொழில்:விசையாழி மற்றும் இயந்திர கூறுகளின் சகிப்புத்தன்மையை சரிபார்க்க.
மருத்துவ உபகரணங்கள் உற்பத்தி:உள்வைப்புகள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை கருவிகளில் துல்லியமான பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டிற்கு.
இயந்திரப் பட்டறைகள்:உருளை பாகங்கள் மற்றும் இயந்திர கூறுகளை சரிபார்க்க.
டூல் அண்ட் டை இண்டஸ்ட்ரி:அச்சு பரிமாணங்கள் சரியான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக.
இந்தத் துறைகள் ஒவ்வொன்றும் துல்லியத்தை பெரிதும் நம்பியுள்ளன, மேலும்மென்மையான அளவீடுகள்தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் அடித்தளம்.
Q1: ஸ்மூத் கேஜ்ஸ் மற்றும் த்ரெட் கேஜ்ஸ் இடையே உள்ள வித்தியாசம் என்ன?
A1:ஸ்மூத் கேஜ்கள் வெற்று (திரிக்கப்பட்ட) துளைகள் அல்லது தண்டுகளை அளவிடுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதே சமயம் த்ரெட் கேஜ்கள் திரிக்கப்பட்ட கூறுகளை சரிபார்க்கின்றன. ஸ்மூத் கேஜ்கள் பரிமாணத் துல்லியத்தில் கவனம் செலுத்துகின்றன, த்ரெடிங் இல்லாமல் பாகங்கள் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.
Q2: ஸ்மூத் கேஜ்களை எவ்வளவு அடிக்கடி அளவீடு செய்ய வேண்டும்?
A2:பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் மற்றும் பணிச்சூழலைப் பொறுத்து, ஒவ்வொரு 6-12 மாதங்களுக்கும் அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் அளவீட்டு துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது மற்றும் கேஜ் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
Q3: ஸ்மூத் கேஜ்களை சிறப்பு பரிமாணங்களுக்கு தனிப்பயனாக்க முடியுமா?
A3:ஆம், மணிக்குடோங்குவான் டிரில்லிங் மற்றும் மிலிங் டேப்பிங் டூல்ஸ் கோ., லிமிடெட்., குறிப்பிட்ட திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான தரமற்ற பரிமாணங்கள், சகிப்புத்தன்மை நிலைகள் மற்றும் பொருட்களுக்கான முழு தனிப்பயனாக்குதல் சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
Q4: ஸ்மூத் கேஜ்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க என்ன பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்?
A4:உலர்ந்த, தூசி இல்லாத சூழலில் அவற்றை சேமிக்கவும்; ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பிறகு சுத்தம்; துரு-தடுப்பு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள்; அளவீட்டின் போது அதிக அழுத்தத்தை கைவிடுவது அல்லது பயன்படுத்துவதை தவிர்க்கவும்.
துல்லியம், நம்பகத்தன்மை மற்றும் தரம் ஆகியவை ஒவ்வொன்றின் வரையறுக்கும் பண்புகளாகும்ஸ்மூத் கேஜ்நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம். நீங்கள் உயர்-துல்லியமான பொறியியல், வாகன அசெம்பிளி அல்லது தொழில்துறை உற்பத்தியில் பணிபுரிந்தாலும், உங்கள் அளவீடுகள் கடுமையான உலகளாவிய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை எங்கள் அளவீடுகள் உறுதி செய்கின்றன.
பல வருட உற்பத்தி நிபுணத்துவத்துடன்,டோங்குவான் டிரில்லிங் மற்றும் மிலிங் டேப்பிங் டூல்ஸ் கோ., லிமிடெட்.வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள், சிறந்த வாடிக்கையாளர் ஆதரவு மற்றும் செயல்திறன் நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் பிரீமியம் பொருட்களை வழங்குகிறது.
மேலும் தகவலுக்கு, தனிப்பயன் ஆர்டர்கள் அல்லது தொழில்நுட்ப ஆலோசனைக்கு, தயவுசெய்துதொடர்புஎங்களைஇன்று. உங்களின் உற்பத்தித் துல்லியம் எங்களின் மேலதிகாரியுடன் ஒப்பிடப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வோம்மென்மையான அளவீடுகள்.
